前不久，2025年度“山西精品”产品和服务名单“出炉”。阳泉冀东水泥有限责任公司的普通硅酸盐水泥榜上有名。

　　虽名为普通硅酸盐水泥，但它却是阳泉冀东水泥有限责任公司的“拳头产品”，而且它的生产过程并不普通。在不少人的印象中，水泥行业常顶着“高耗能、高排放、低附加值”的“帽子”，是传统产业的典型代表。但在阳泉冀东水泥有限责任公司厂区，没有漫天的灰尘，没有嘈杂的噪音，水泥罐车在如花园般的工厂中有序排队。依托生产关键环节的“智能管家”，水泥生产“脱胎换骨”，产品质量与销量稳定提升。

　　“我们在原料采集、均化配料以及烧成等关键环节引入了智能控制系统，让整条生产线变得更加‘聪明’。依靠系统的算法，我们能够实现数据深度利用和经验智慧共享，更加精准把控生产环节的各项指标，水泥的质量更加可控。”公司质量管理部部长高志新说。

　　在阳泉冀东水泥有限责任公司石灰岩矿山通往厂区原料仓库的运输皮带上，安装有一台在线元素分析仪。“有它在，可帮了我们的大忙。”公司经理助理、矿山运行部部长李阳阳说，“水泥生产需要将石灰岩矿中的钙、镁等元素控制到一定比例。过去传统的开采模式，我们要对采场进行多次钻孔取样，矿物混合后还需要取样化验来调整比例，每天只能拿到3至5批化验结果。如今，依靠在线元素分析仪，我们每隔1分钟就能采集到破碎矿物的化学元素检测信息，能更加精准掌控原料情况，为下一步工序打好基础。”

　　不仅如此，公司在石灰石预均化环节，利用三维堆场模型，实时调控石灰石下料，保证其稳定性；在配料过程中，投用两台生料在线分析仪，利用配料秤精确下料，保证水泥质量稳定；在烧成环节，利用专家系统和数字孪生系统，实现数据关键参数精准控制，工艺操作水平得到有效提升……

　　“如果说过去生产水泥，靠的是老师傅积累的经验。那现在各环节有了‘智能管家’，就如同车辆行驶有了行道线，规定好范围，只要在这个范围内控制关键参数，就能有效保障产品质量。”高志新说。如今，阳泉冀东水泥有限责任公司实现了从原料开采、生料均化、烧成，到水泥配料、装车等环节全程机械化操作，辅以智能化系统，产品质量有了大幅提升。

　　全力提升“硬件”装备水平的同时，公司注重产品服务和技术创新等“软件”水平的全面升级。

　　这段时间，高志新经常到太旧高速公路改扩建项目施工现场对接工作，了解客户需求。“在我们公司，不管是营销人员、技术人员还是管理人员，都是售后工程师，要定期回访客户，了解客户需求，做好售后服务，并根据客户需求对我们的产品进行微调，更好地满足工程建设要求。”高志新说。

　　位于生产区的石云生职工创新工作室内，便携式气体分析仪、高精度测温仪、测噪仪等试验仪器一应俱全，墙上的专利证书“亮”出工作室的创新实力。这个创新工作室由企业各生产部门具有专业知识、专业技术专长和创新能力的优秀专业人才组成。“我们通过小改革、小创造、技术攻关等方式解决实际生产中遇到的问题，为企业提高产量、稳定质量、降低成本、节能减排提供技术支撑。”工作室负责人石云生说。

　　在“硬件”和“软件”的高标准把控下，这款获评2025年度“山西精品”的普通硅酸盐水泥，凭借早强、快硬、低温、低碱、低氯、低铬、低放射性等特点，产品覆盖阳泉、太原及石家庄等市场，多年来高居省内市场占有率前三。其被广泛应用在道路、桥梁、机场等各种工业与民用建筑工程，具有较强的区位优势、成本优势和品牌竞争力。（温荣鑫）